Chiller Centrífugo Refrigerado a Água

Produtos

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Características
Características dos produtos
1.R134a, um refrigerante HFC, reconhecido internacionalmente como um refrigerante ecológico, é adotado pelo chiller Venttech.
2.R134a é um refrigerante de pressão positiva, não é essencial para o dispositivo de descarga. O design de ventilação da sala do motor torna-se simples.
3.O compressor centrífugo de dois estágios da Hanbell é adotado pela unidade de chiller Venttech.
4.É adotado um evaporador de filme descendente de alta eficiência (estilo spray).
5.A unidade possui um resfriador de óleo integrado, resfriado pelo refrigerante, e sem necessidade de manutenção.
6.Sistema independente de recuperação de óleo (bomba de jato) é adotado para garantir a recuperação de óleo em tempo em qualquer condição de carga.
7.A bomba de óleo está integrada no tanque de óleo do compressor, longe de vazamentos de óleo.
8.Adota dispositivo de estrangulamento de placa orificial fixa, sem partes móveis, que pode ajustar o fluxo de refrigerante em carga variável e condições sem histerese para garantir a operação estável da unidade.
9.É conveniente operar no sistema de controle por microcomputador, exibindo claramente todos os dados de trabalho. Chinês/Inglês pode ser selecionado.

Alta confiabilidade

1.Design profissional
A Hanbell acumulou experiência em fabricação de compressores por muitos anos e importou os resultados de pesquisa científica das instituições de pesquisa de Taiwan - o Instituto de Tecnologia Industrial e a firma consultora centrífuga profissional dos EUA NREC, lançando oficialmente o compressor centrífugo da série C na Exposição de Refrigeração de Shanghai em 2008.

2.Dispositivo confiável de recuperação de óleo - bomba de ejetor

A bomba de ejetor é usada para recuperar óleo no lado de baixa pressão pelo gás de flash de média pressão, sem perda de energia no chiller de água Venttech.

3.Componentes de controle do fluxo de refrigerante - placa orificial.

(1). A placa orificial é adotada como dispositivo de controle do fluxo de refrigerante. Cada placa orificial é projetada de acordo com o desempenho da unidade e atinge a melhor correspondência da unidade.
(2). 2-3 placas orificiais são adotadas como um conjunto de dispositivo de estrangulamento. A primeira é usada como selo líquido e as restantes são usadas para estrangular e reduzir a pressão, a fim de ajustar o fluxo de refrigerante que o evaporador requer, pelo equilíbrio dinâmico do próprio refrigerante em carga total, carga parcial e diferentes condições.
(3). Como não há partes móveis na placa orificial, sua confiabilidade é muito melhor do que todos os tipos de válvulas de estrangulamento de transmissão mecânica.
Quando a operação em carga total, a altura da coluna líquida é H, e a pressão estática gerada pela coluna líquida fornecerá o refrigerante necessário da primeira placa orificial para a segunda.
Quando operação com meia carga, a altura da coluna líquida é H/4, e quando o refrigerante através da primeira placa orifício se torna meio devido à pressão estática insuficiente. Há fenômeno de flash entre duas placas orifício gerado pela redução do fluxo ascendente. O fluxo de refrigerante diminuirá pela metade à medida que o líquido refrigerante misturado com grande quantidade de gás de flash através da segunda placa orifício juntos.

Alta eficiência e economia de energia.

1.Compressor centrífugo.
O compressor centrífugo tem duas etapas, com eixo de alta resistência de liga de liga de alta resistência, impulsor hermético de material de alumínio e engrenagens de alta precisão internamente. O rolamento não é o plano, mas o rolamento de rolos, portanto, não importa se o compressor parar de emergência. Enquanto isso, o intervalo de inicialização pode ser encurtado para 10 minutos, e a vida útil do rolamento pode ser superior a 80000 horas.

2.Condensador de alta eficiência.

O condensador é dividido em duas partes - a superior e a inferior pelo defletor de ar que pode desviar o refrigerante líquido para a borda do casco, de modo a melhorar significativamente a eficiência de troca de calor do tubo da camada inferior e reduzir a temperatura de condensação em 0,5-1℃. Este design é muito eficiente para unidade de grande capacidade.

Descarga do compressor

Economizador

3.Evaporador tipo spray (filme descendente)

(1).O líquido refrigerante, entrando no evaporador, pulveriza na matriz de tubos de troca de calor de cima para baixo. Como o líquido refrigerante forma uma fina película na parede do tubo e cai para baixo, o evaporador também é conhecido como filme descendente. Como está coberto com uma camada de filme de líquido refrigerante na superfície do tubo de troca de calor, a eficiência de transferência de calor é excelente.
(2)Há apenas pouco líquido refrigerante no fundo do evaporador, de modo que a carga de refrigerante é baixa, o que pode atender aos requisitos de proteção ambiental.
(3)O óleo de lubrificação se concentra no fundo do evaporador após uma grande quantidade de evaporação do refrigerante. O óleo pode ser extraído com sucesso pela bomba de recuperação de óleo e retornar ao tanque de óleo.

4.Economizador, resfriador de óleo e trocador de calor de recuperação de óleo

(1)A aplicação da combinação de economizador, resfriador de óleo e trocador de calor de óleo pode melhorar o gás saturado de pressão média e o líquido refrigerante para separar efetivamente no economizador. O gás saturado de pressão média após a separação será injetado no compressor para completar a compressão em duas etapas.
(2)O líquido refrigerante rico em óleo do evaporador é aquecido no vapor de refrigerante e óleo, e depois retorna ao tanque de óleo.
(3)O óleo de alta temperatura do compressor entra primeiro no economizador para ser resfriado à temperatura adequada, e depois injetado nas partes do compressor que precisam de lubrificação.

5.Dispositivo de recuperação de calor

Unidade de recuperação de calor com dispositivo de recuperação de calor especialmente projetado pode aquecer efetivamente a água de serviço ou a água durante o processo de produção. Pode não só alcançar a utilização de calor residual para reduzir a poluição térmica de condensação para o ambiente, mas também diminuir o custo de operação e ruído da torre de resfriamento.

Controle Avançado

1.Controlador de microcomputador
Nossos chillers centrífugos estão equipados com um controlador microcomputador avançado e adotam componentes principais de duplo CPU, com velocidade de operação de 0,25ms ao executar um programa de 1K palavras, para garantir a operação estável da unidade

2.Interface homem-máquina

A tela sensível ao toque com espaço de armazenamento tem alta velocidade de reação. Assim, os usuários podem entender os estados de funcionamento integrados em tempo real. Imagem operacional intuitiva com a seleção de idioma em inglês e chinês, tudo o que você precisa fazer é clicar no menu para operar e configurar a unidade.

3.Função de controle PID

O controlador microcomputador adota uma função avançada de controle PID, ajustando automaticamente a carga da unidade de acordo com o inteiro da temperatura de saída de água fria e a temperatura alvo para atender aos requisitos no menor tempo possível; e mantendo a temperatura de saída estável dentro de +-0,2℃ da temperatura alvo.

4.Função de proteção da unidade

Fornece proteção contra sobretensão, subtensão, desequilíbrio de três fases e falta de fase anti-inversão para a energia da unidade do usuário. Além disso, existem mais de 30 tipos de funções de proteção.

5.Múltiplas funções anti-surto

A unidade possui uma função avançada de múltiplos anti-surto, com métodos de prevenção, controle e alarme combinados, para permitir que a unidade atenda à demanda do cliente de capacidade de refrigeração no intervalo de operação seguro.
(1)Prevenção: a unidade ajustará o estado automaticamente quando a condição de funcionamento aproximar-se da linha de surto através de um cálculo preciso da curva de surto.
(2)Controle: a unidade ajustará o status de funcionamento de forma oportuna quando ocorrer um surto, tornando o controle do surto eficaz.
(3)Alarme: se o surto da unidade durar um certo período de tempo, ele alertará para lembrar os clientes e executará a operação de parada.

6.Pontos de conexão reservados para usuários

(1)Reservar os pontos de controle do ventilador da torre de resfriamento, da bomba de água de resfriamento e da bomba de água de resfriamento para os usuários, e fazer com que o ventilador e a bomba sejam controlados pela unidade, otimizando a organização do sistema do cliente.
(2)A unidade reserva pontos de saída de alarme para exibição de alarme remoto.
(3)Também reserva pontos de conexão de monitoramento central (interface RS-485), para permitir que a unidade seja conectada perfeitamente ao sistema de monitoramento do edifício.

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